Procediment d'operació de processament de la taula del gabinet de pedra de quars
Procés de revisió de documents
Conèixer els dibuixos, inclosos els plànols i els dibuixos de secció, i comprendre la mida, el color, la forma i el significat del codi de cada part; Familiaritzar-se amb la vista en explosió dels components de la taula i aclarir les dimensions dels deflectors frontals i posteriors, les tires de retorn de vora, les tires de retenció d'aigua i els panells.
Selecció de material
1. Seleccioneu la placa d'especificacions adequada segons la mida de la taula. Comproveu acuradament si el número de lot és coherent abans de tallar, per evitar la diferència de color de la placa.
2. Per a les plaques amb esquerdes i defectes, s'ha de tenir clar si es poden evitar en el procés de reprocessament, per tal de no trobar taques després de la finalització, que es tradueixin en greus pèrdues econòmiques.
Tall
1. Abans d'obrir el material, heu d'entendre els dibuixos per evitar errors de mida. Quan concebeu com obrir el full, heu de ser conscients de l'obertura del material i tenir com a principi el propòsit de complir els requisits dels dibuixos i estalviar materials.
2. Abans d'obrir la placa gran, primer comproveu si els materials restants són adequats, comproveu si el color és coherent i comproveu visualment si hi ha defectes a la superfície de la placa.
3. La taxa d'utilització del material ha d'arribar al 90 per cent i l'amplada del material restant ha de superar els 60 mm.
4. S'ha d'evitar en la mesura del possible l'empalmament de la paret posterior, i la vora d'atac es pot polir després d'una unió adequada.
5. La màquina de tall manual es pot utilitzar juntament amb la màquina de tall de vores.
6. Assegureu-vos que hi hagi un espai d'expansió de 3-5mm reservat a la paret.
7. La velocitat de tall és de 4m/min.
8. Després de tallar, comproveu la mida de cada planxa segons el dibuix, el segment, el paviment, el número de comanda, l'adreça i la junta, i expliqueu clarament el següent procés.
Retall
1. Redreçar les vores dels materials oberts amb la màquina de gong i el deflector d'alumini per complir els requisits.
2. Proveu el muntatge segons el dibuix dels components, i comproveu si les unions entre components estan ajustades i enrasades;
3. Utilitzeu una màquina de gong, un molí d'aire o una placa de sorra (fabricada pel vostre compte) per corregir la posició desigual i no ajustada de la junta;
4. Com més a prop i aclareix la interfície, menor serà la quantitat de mòlta i millor serà l'efecte d'aparença.
Empalmament
1. Els productes del procés anterior s'han d'inspeccionar i els productes no qualificats s'han de rebutjar!
2. Abans d'enganxar el taulell, heu de llegir el dibuix únic, entendre la relació entre tots els taulells units i tot el conjunt de taulells, i rebre la cola, els materials de vora recte i d'avantguarda necessaris per al taulell.
3. S'assignarà una persona especial per assignar el color de la cola. Quan s'assigna la cola, s'ha de preparar tot el barril per evitar malbarataments. El color de la cola ha d'estar proper al color de la placa en la mesura del possible. La cola ajustada ha de ser aprovada pel cap de l'equip quan s'enganxa, i només es pot utilitzar quan el color sigui coherent amb el de la taula.
4. Quan utilitzeu cola d'assecat ràpid, afegiu-la segons la proporció de cola i agent de curat indicada al manual. Està estrictament prohibit afegir una gran quantitat d'agent de curat per afectar la fermesa i la variació del color de la junta. Controleu estrictament la quantitat de barreja de cola cada vegada per evitar malbarataments. (augmentar o disminuir la dosi segons el temps i la temperatura)
5. Quan s'uneix la vora recta, la superfície a enganxar s'ha de netejar, assecar i anivellar a fons. Netegeu i assequeu la superfície d'unió, apliqueu uniformement l'adhesiu del mateix color a 15 mm de la vora del panell gran inferior, col·loqueu la banda recta a l'adhesiu, fregueu-la a esquerra i dreta, premeu l'aire i utilitzeu la pinça. per cooperar amb el rellotge de goma per subjectar la tira recta a la gran superfície del panell amb força moderada.
Col·loqueu clips cada 5-10 cm i traieu la cola que es desborda per la part posterior després que estigui semi sec. Un cop s'hagi completat la unió de la vora (després de l'assecat), utilitzeu la mateixa cola de color per connectar el reforç de quars del mateix color per connectar la vora recta amb la superfície del tauler i, a continuació, utilitzeu la mateixa cola de color amb clips per unir suaument la tira de fusta del revestiment a el tauler. (pla) (tipus ※: assegureu-vos absolutament de la planitud del fons. La part inferior de totes les pinces s'ha de subjectar sota el quadrat de fusta de la taula de treball i no pot contactar directament amb la superfície llisa. Intenteu controlar el nivell de l'empalmament tant com sigui possible i reduir la mòlta.)
6. Per unir la vora frontal, utilitzeu primer la cola del mateix color de la cola d'assecat ràpid per fixar el reforç de pedra de quars a la part inferior de la superfície del tauler segons el mètode d'unió de la vora recta. Després que la cola estigui completament seca, apliqueu uniformement la cola del mateix color a la part posterior de la vora frontal i fixeu la vora davantera amb el reforç unit amb la força adequada amb la campana de goma. Quan la cola estigui mig seca, utilitzeu un petit ganivet per raspar la cola de desbordament i, a continuació, utilitzeu la cola amb un clip per unir suaument la tira de fusta del revestiment al tauler.
Mecanitzat de vores
1. S'han d'inspeccionar els productes del procés anterior i rebutjar els productes no qualificats.
2. El processament de vores inclou la vora de la paret posterior, la vora recta, la vora bisellada, la vora d'atac, la vora amb forma especial, etc. Totes les vores polides a l'aigua són necessàries per assolir la brillantor de la superfície propera a la fàbrica original.
3. Les vores rectes, com ara la paret posterior, la vora bisellada i la vora davantera, s'hauran de modelar primer rectificant. Si s'utilitza el rectificat manual de les vores, la seva desviació lineal ha d'estar dins de 0,5 mm i s'ha de fer d'acord estricte amb l'estàndard del sistema.
4. Durant la mòlta d'aigua, s'ha de mantenir la forma inherent de la vora de la placa. La mòlta d'aigua només té el paper de polir, però no pot canviar-ne la forma.
5. La mòlta de vora s'ha de dur a terme a partir de 50, 100, 150, 300, 500, 800, 1000, 1500, 2000 i 3000 #. La placa de mòlta d'aigua ha de garantir que cada mòlta d'aigua i cada mòlta d'aigua estiguin completament completades i al seu lloc. L'estàndard pot utilitzar sis mòltes d'aigua de 50 #150 #1000 #1500 #2000 #3000 # i s'ha de donar suficient aigua durant la mòlta d'aigua per evitar que la superfície s'ennegri durant la mòlta fina. La velocitat del molí és de 4000R 下午
6. Durant la mòlta d'aigua, la part inferior de la taula ha de ser recta i l'alçada de diverses taules ha de ser coherent per evitar l'alçada desigual entre els dos costats i el mig.
Si cal, utilitzeu paper de vidre fi per a polir i polir fins.
Ranurat
Després de marcar i col·locar qualsevol obertura, només es pot tallar després de ser revisada i confirmada pel líder de l'equip. Totes les operacions s'han de coordinar amb aigua de refrigeració.
1. S'han d'inspeccionar els productes del procés anterior i rebutjar els productes no qualificats.
2. Llegeix la mida del dibuix abans d'obrir i traçar. Presteu especial atenció a la relació entre la combinació de segments i bloc de taula i la línia central o lateral. No confongueu la línia central i la línia lateral.
3. L'obertura s'ha de fer sobre el banc de treball de fusta recolzat sobre la gran superfície. L'operació penjada està estrictament prohibida per evitar esquerdes causades per la caiguda.
4. Prepareu la plantilla de l'aixeta i el forat del gas, utilitzeu un trepant manual elèctric, instal·leu el trepant de diamant, fixeu el forat del motlle de fusta a la taula i foreu lentament al llarg del forat del motlle de fusta.
5. Obertura de pica i lavabo
① Es reservarà un espai de 2 mm als quatre costats de la conca de l'escenari.
② Després de dibuixar la línia a la placa, per tal d'evitar l'extensió de la línia de tall i les esquerdes a la cantonada, s'ha de perforar un forat de més de 75 píxels a la cantonada d'obertura i després tallar al costat interior del forat. amb una màquina de tallar a mà, i el filet el més gran possible es reservarà a la cantonada. (la paret posterior es pot cobrir)
6. Obertura del forn
① Assegureu-vos que l'espai entre la perifèria caiguda del cos del forn per sobre de 75 px i la perifèria del forat del forn.
② Després de dibuixar la línia a la placa, per tal d'evitar l'extensió de la línia de tall i les esquerdes a la cantonada, s'ha de perforar un forat de més de 75 píxels a la cantonada d'obertura i després tallar al costat interior del forat. amb una màquina de tallar a mà, i el filet el més gran possible es reservarà a la cantonada. (la paret posterior es pot cobrir)
7. Utilitzeu tires corbes de pedra de quars per reforçar les quatre cantonades del forat.
8. Reforça al voltant del forat amb tires de pedra de 25 mm d'ample.
9. Tots els forats de l'aigüera, forats de la conca i forats del forn de la plataforma han d'estar subjectes a tres molins d'aigua, és a dir, 50, 150 i 500, per garantir que la vora d'obertura sigui llisa i lliure d'esquerdes.